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圆锥齿轮在电机换向器中的应用优势

　　圆锥齿轮是齿数为Z1=13～30，常取≥16的齿轮。该产品本身在选型时需要考虑齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高，面锥角（顶锥角），分锥角（节锥角），根锥角，背锥距，轮冠距，安装距，固定弦齿厚、固定弦齿高，变位系数，侧隙，等等参数。

　　从以上角度进行产品选择，除了能够能够确保产品本身的质量得到保障之外，将其运用到电机换向器中，也能够为其提供以下优势：

　　1、使用寿命长、输入功率与换向设备重量之比大。运转平稳，噪音低，传动(达95％～98％)。

　　2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高，它还可用于高速传动，根据换向设备的承载能力要求，有8种规格的换向设备可供选择。

　　3、箱体为立方体，箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔，使得换向设备的安装灵活、方便。

　　4、箱体六个安装面的安装尺寸统一，弧齿锥齿轮换向设备的公称传动比有1，1。5，2，3，4，5可供选择，大的传动比须进行特殊设计。2、换向器表面明显地不平整(用手能触觉)或电机运转时火花，此时需拆卸电枢，用机床加工换向器车床应是精密车床，具体工艺是：转速为1600r/rain，走刀量为0。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计)，轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点，且***适当，可实现正反方向运转。

换向器片间云母是不允许突出的，云母槽应保持在1~2毫米的深度。部分电机因启动频繁，铜导电环使用寿命短，更换频繁，若改为钢环，使用寿命会有所提高。

　　为避免集电环放炮，要求高压电机每次停机后需对整个集电环部位进行去灰清洁，检查碳刷状况（是否在刷盒内卡死，是否歪斜、是否全部表面贴紧集电环，压力是否过高或过低），当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需更换；当集电环表面磨损后出现沟槽需更换。

　　换向器类别大致如下：

　　1、按照接线形式分 沟型三相变压器 和槽型

　　2、按照机械强度分 普通型和加固型

　　3、按照内孔结构分 有衬套和无衬套

　　4、按照铜排材质分纯铜、镉钴铜和银铜

　　检查换向器的好坏可依据以下资料：

　　换向片对换向器轴线的偏斜应该不大于片间标称绝缘厚度的1/3

　　换向器的工作表面径向的圆跳动值不大于GB/T 1184中的10级

　　相邻2片的径向大误差值小于0.01mm

　　在室温下用500v兆欧表测量，换向器内孔与换向片间绝缘电阻大于50M欧姆

　　换向器的机能特点

　　1、换向器可以作为交/直流电的开关、接触器的电接触点，电机换向器的保护，灭弧以及改善通电机能。优良的防电弧保护，抗电磁干扰机能以及使用寿命比较长等。

　　2、高温性能以及热氧化安定性能都比较高，能够承受极高温度的冲击。

　　3、抗磨损性以及油膜润滑性能都非常好，对改善金属的接触表面非常有效。

　　4、金属防锈的性能良好，防腐保护和大部门塑胶以及弹胶体相容效果都很好